Asal chuqurchalari yadrosi past zichlikdagi chuqurchalar materialidir,-sendvich tuzilishi uchun asosiy material sifatida ishlatiladi.
Ko'plab chuqurchalar yadrosi materiali odatda tabiiy chuqurchaga o'xshash olti burchakli tuzilishga ega bo'lib, u yuqori bosim va kuchlanishga bardosh bera oladi, foydalanish paytida uning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, chuqurchalar yadrosi materiallari, shuningdek, sirt qoplamalari va boshqa texnologiyalar orqali ularning chidamliligini oshirishi mumkin. Asal chuqurchalari yadro materialining maxsus tuzilishi tufayli materialni xom ashyoni ajratish va qayta ishlash orqali qayta ishlatish mumkin. Bu nafaqat chiqindi chiqindilarini kamaytiradi, balki atrof-muhitning ifloslanish xavfini ham kamaytiradi.
Nimaqiladiasal chuqurchasi yadrosiyasalgan?
Asal chuqurchalarini alyuminiy chuqurchaga, qog'oz yadroli materialga, polistirol ko'pikli chuqurchaga, poliuretan ko'pikli chuqurchaga, PVX ko'pikli chuqurchaga, PP ko'pikli chuqurchaga, kompyuter ko'pikli chuqurchaga, aramid chuqurchaga, uglerod tolali kompozit chuqurchaga, shisha tolali kompozit chuqurchaga, ko'pikli chuqurchaga, zanglamaydigan po'latdan yasalgan chuqurchalar, titanium. sink chuqurchalari va boshqalar.
Wshlyapa'ning afzalliklariAramid uyasiyadro?
Aramid ko'plab chuqurchalar materiallari engil, yuqori{0}}kuchli, yuqori-modulli va kuchli strukturaviy barqarorlikka ega. Ular shuningdek, ovoz yalıtımı, issiqlik izolatsiyasi va olovni ushlab turish kabi afzalliklarga ega. Ular engil va yuqori{4}}konstruktiv materiallar (asosan, asosiy materiallar sifatida) sifatida va aerokosmik, temir yo'l transporti va milliy mudofaa kabi muhim sohalarda qo'llanilishi mumkin.
Aramid ko'plab chuqurchalar yadro materiali o'zining mukammal ishlashi tufayli{0}}aerokosmik va temir yo'l transporti sohalarida og'irlikni kamaytiradigan muhim materialga aylandi. Shu bilan birga, oldindan singdirilgan{2}}materiallar bilan birgalikda u to'lqinni yutish sohasida muhim o'rinni egallaydi.
So'nggi yillarda uglerod tolali kompozit chuqurchalar va shisha tolali kompozit chuqurchalar texnik qiyinchiliklarni engib, ommaviy ishlab chiqarishni boshladilar.
An'anaviy aramid ko'plab chuqurchalar ishlab chiqarish jarayoniga asoslanib, CMAG kompaniyasi ishlab chiqarish jarayonini doimiy ravishda o'rganadi va takomillashtiradi, ko'plab texnik muammolarni hal qiladi, noyob texnologiyalar va jarayonlarni shakllantiradi va materiallar va uskunalarni sozlash, ishlab chiqish va qo'llash uchun yuqori va quyi oqim bilan hamkorlik qiladi. Turli sohadagi yetakchi aramid, uglerod tolasi va shisha tolali chuqurchalar-koʻplab yuqori aniqlikdagi-sohalarda va xorijda keng qoʻllanilgan.
Wshlyapa hisoblanadiprotseduralarchuqurchalar yadrosini ishlab chiqarish uchun?
Hujayra ishlab chiqarish usuli bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, xususan, quyidagilar:
① Yopishtiruvchi ilova:Kerakli chuqurchalar teshigi o'lchamiga asoslanib, yopishtiruvchi rolikli bosib chiqarish mashinasi yordamida aramid qog'ozining tegishli joyiga yopishtiruvchi vositani qo'llang.
② Yig'ish:Kerakli o'lchamdagi aramid qog'ozini kesib oling, aramid qog'ozidan bir nechta varaqlarni ketma-ket joylashtiring, qotib qolish uchun qizdiring va bosim o'tkazing va asal chuqurchalarini qiling.
③ Cho'zish:Asal chuqurchalarini chuqurchalar blokiga cho'zing va teshik o'lchami jarayon talablariga javob bersa, chuqurchalar bloki oq ko'plab chuqurchalar bloklarini tayyorlash uchun yuqori haroratli pechda isitiladi va shakllantiriladi.
④ Namlash:Oq chuqurchani fenolik qatronga joylashtiring va navbat bilan namlang, aylantiring, havoga soling, torting va havo qiling. Teshik qanchalik katta bo'lsa, suvga cho'mish vaqti shunchalik ko'p bo'ladi va har bir vaqt uchun suvga cho'mish parametrlari bir xil bo'lishini ta'minlashga harakat qiling.
⑤ Qattiqlashuv:Suvga cho'mishdan keyin chuqurchalar bloklarini tozalang, quriting va qizdiring.
⑥ Dilimlash:Ko'plab chuqurchalar bloklari chuqurchalar asosiy material mahsulotlarini tayyorlash uchun bo'laklarga bo'linadi.
Yuqorida aytilganlar aramid ko'plab chuqurchalar ishlab chiqarishning asosiy jarayonidir. Shuni ta'kidlash kerakki, har bir jarayonda jarayon bilan bog'liq muammolar paydo bo'lishi mumkin, bu keyingi jarayonga ta'sir qilishi va chuqurchada nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida har bir jarayon sifatini qattiq nazorat qilish talab etiladi.
Aramid ko'plab chuqurchalar zichligi bir xilligi va ishlash barqarorligini yaxshilash uchun ishlab chiqarish jarayonida atrof-muhit harorati va namligini nazorat qilish, laminatsiyaning aniqligini oshirish, yopishtiruvchi eritmadagi aralashmalarni kamaytirish va yopishtiruvchi rulonli bosma yivning hajmini optimallashtirish kabi ba'zi optimallashtirish choralari ham mavjud.