1. Qayta shakllantirish jarayonlar va texnikalar
Kulish haroratiga qizdirilganda, akril plastmassa yumshoq va moslashuvchan bo'lib, uni deyarli har qanday shaklga shakllantirishiga imkon beradi. Sovutgandan so'ng, hosil bo'lgan shaklni saqlab qoladi. Benming radiusi kamida 180 baravar qalinroq bo'lsa, ingichka varaqlar uchun ozgina egilish mumkin. Sovuq qonlanish paytida ushbu cheklovlardan ustunlik plastik yuzaga haddan tashqari stress qo'llaniladi, mayda yoriqlar yoki ochilish deb nomlanuvchi yoriqlar yaratadi.
2. Isitish
Yumshoq sirtda barmoq izlarini qoldirmaslik uchun paxta qo'lqoplarini kiying. Agar varaq chang yoki iflos bo'lsa, uni suv bilan yuving va yaxshilab yuving. Yumshoq, changni yutish mato bilan quriting.
Akrilni ishlab chiqaruvchisiga ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan haroratni maqbul natijalar uchun qizdiring. Majburiy-havo pechidan (49-190 daraja) harorat oralig'ida joylashgan majburiy-havo pechidan foydalaning. Huddan tashqari issiqlik sirt pufakchalari, optik sifatni buzishi mumkin.
Bir xil isitish uchun, qirralari ostiga biriktirilgan va ularni qirrada osib qo'yish uchun varaqni yumshoqroq yoki flanel bilan qoplangan taglikka qo'ying. Varaq atrofida etarli havo oqimini ta'minlang.
90-rasm: Akril varaqlarini to'xtatib turish
Kichik loyihalar uchun (masalan, chiroq soyalari): oshxona pechkasini ishlatish uchun 1-masofadan (varaqdan 18 dyuym) ichkariga kirishi mumkin.
3. Qolip
Akril plastik kamozlash paytida minimal bosimni talab qiladi, shuning uchun bosimli yog'och, kontrplak yoki gips asosiy egri chiziqlar uchun etarli. Kompleks yoki aralash egonlar mustahkamlangan plastmassa yoki gipsni talab qilishi mumkin.
Mo'l yuzasi qumli va uni yumshoq mato bilan qoplash va sovutish paytida qizarib ketgan plastmassani qoplash va gips bilan to'ldirish uchun chirindi plastmassani mahkam ushlash va gips bilan to'ldirilishi kerak. Qayta tiklanadigan mog'or yaratish uchun qotib qolgan, tekislangan zonalar va yumshoq mato bilan yoping.
4. Qolip usullari
4.1 oddiy egilish
Varaqni tavsiya etilgan haroratga qizdiring, issiqlik manbasidan chiqarib oling va tayyorlangan mog'or ustiga uni ajrating. Qizdirilgan plastikni mog'or va qisqichbaqa ustiga bosing yoki sovutmaguncha ushlab turing (10-30 daqiqa). Sovutmang.
4.2 kompozitsion egilish
Kompleks shakllar uchun ishlatiladi (masalan, havo kemalari sanolari yoki qanotli yorug'lik qoplamalari), bu usul ixtisoslashtirilgan uskunalarni talab qiladi. Umumiy usullarga quyidagilar kiradi:
4.3 Chekishni shakllantirish
Akrilni qizdiring, mog'or ustiga mexanik ravishda cho'ziladi. Ba'zi bir qismlar boshqa tomondan ko'proq cho'zilganligi sababli, bir xil qalinlikda turing.
4.4 erkak va ayol o'lgan
Qimmatbaho erkak / ayol qoliplardan foydalanadi. Issiqlik varaqasi plastik soviyguncha yopiladi, bu esa plastmassa soviydi.
4.5 Shakllangan shablon vakuum hosil
Samolyot satyalilari uchun ishlatiladi: vakuum qutisiga binoan ishlatiladigan shablon biriktirilgan. Tarmoqli havo bosimi shablonning ochilishi bilan tashqi havo bosimiga xalaqit beriladi. Sirt tarangligi gumbazni shakllantiradi.
4.6 ayol vakuum hosil
Gumbaz bo'lmagan shakllar uchun: qizaloqni isitiladigan varaq ostiga qo'ying. Plastmassani qolipga moslash uchun plastmassani tortib olib, mog'or bo'shlig'idan havo qo'ying.
5. Kesish va burg'ulash
5.1 varaqni kesish
To'g'ri kesishlar: yonma-quruq dumaloq arra silliq qirralari uchun yonma-yon tutqichlardan foydalaning. Bandsaw ideal. Yakuniy o'lchamning 1/16 dyuymida kesilgan, shunda baraban yoki kamar qumtidan foydalanib, qum.
5.2 burg'ulash
Yumshoq metallardan farqli o'laroq, akril plastmassalar burg'ulash paytida ehtiyotkorlik bilan isitish qobiliyatini talab qiladi. Chuqur teshiklar uchun sovutish juda muhimdir va suvda eriydigan yog 'plastmassani yomonlashtirmaydi, chunki u plastmassani yomonlashtirmaydi.
Akril uchun ishlatiladigan burg'ulashlar sirt yoki burmalar bilan bezatilgan Niks yoki burmalar bilan aniqlangan bo'lishi kerak. 91-rasmda ko'rsatilganidek, matkaplar uchi yumshoq metallar uchun ishlatiladigan kattaroq burchakka teng bo'lishi kerak. Bundan tashqari, rake burchagi parchalanishni yoqish (kesishdan emas), chip yopishuvini minimallashtirish uchun.
91-rasm: Akril uchun 150 daraja burchakli burg'ulash
Patentlangan UNBIT® samolyot shamollari va derazalarida teshiklarni burg'ilash uchun mo'ljallangan. 92-rasmda ko'rsatilganidek, u 1/0 32- dyuym ortib borayotgan dyuymda 1/0} dan 1/2 gacha bo'lgan teshiklarni kesib, qirralarning atrofida silliq, toza teshiklarni olib tashlash mumkin.
92-rasm: Unionit® burg'ulash komiliyasi
6. yopishqoq bog'lanish
Polimerizitsion yopishtirmalar katalizatorning tezkor qotishishni tezlashtirish uchun katalizator yopishtiruvchi qayerli suyuqlik qo'shilgan katalizator hisoblanadi. PS {-30 ® va Plexyllast Crowtlets.at-ning barcha haroratidan olingan 40 ta, yopishtiruvchilarning barcha turlari (atrofidagi) tarkibidagi pleksalla harorati, yopishtiruvchi kesilgan. Qattiq kuch uchun bir necha soat oldin, qo'shma stressga o'tishdan 24 soat oldin, aktril materiallar uchun mustahkam, yuqori darajadagi aloqalarni ta'minlaydi. Agar sizga qo'shimcha tafsilotlar kerak bo'lsa, menga xabar bering!
7. Yopishqoq dasturlar
PS -30 ® ® va payvand chog'ida 40 teri bilan qurollangandan keyin ajoyib ko'rinishga va rang barqarorligini saqlab qoladi. Ushbu yopishqoqliklar aniq, shaffof gal-kabi aloqalarni shakllantiradi, ularni qo'shmaning rang va vizual yaxlitligi juda muhimdir.
PS -30 ® ® va payvandlash - 65 daraja F (18.33 daraja) dan past bo'lmagan haroratda qo'llanilishi kerak. Agar 65 daraja F (18.33 daraja) dan iborat yopiq ichaklar o'tkazilsa, qiyinlashishi sezilarli darajada oshadi va natijada qo'shilgan qo'shma kuch pasayadi.
Yopishqoq ishlab chiqaruvchining ko'rsatilgan nisbatlariga qat'iy muvofiq ravishda tayyorlanishi, batafsil aralashtirishni ta'minlaydi. Toza stakan yoki polietilen aralash idishlaridan foydalaning, chunki noto'g'ri idishlar yoki asboblar rangsizlantirishi yoki davolashga xalaqit berishi mumkin. Ularning juda qisqa pot hayoti tufayli (taxminan 45 daqiqa), aralash ps -30 ® -30 ® -30 ® va payvandlash - 40® 40®-da 40®-dagi 15® 40®-da, 40®-dagi 40®-dagi 40®-dagi 40®-dagi vaqt o'tishi bilan ishlatilishi kerak. Ilova paytida vaqtni yo'qotish uchun yopishqoqlikni aralashtirishdan oldin barcha tarkibiy qismlarni oldindan to'plang. Eng maqbul mehnat qobiliyati uchun aralashtirishning 20 daqiqasi davomida qo'shma qog'ozlarga quying. Maksimal tikuv kuchini qo'lga kiritish uchun yopishqoq rishtalar pufakchalardan xoli bo'lib qolishi kerak. Odatda, ariza berishdan oldin aralash yopishtiruvchini 10 daqiqa dam olish uchun 10 daqiqa dam olishiga imkon beradi. Agar qo'shma ichidagi pufakchalar hosil bo'lsa, ular kichik misli bo'lmagan yoki shunga o'xshash vositalar yordamida ehtiyotkorlik bilan olib tashlanishi mumkin; Biroq, quyilgandan keyin yopishqoq qatlamga tartibsizliklarni minimallashtiring.
GAPni to'ldirish texnikasi faqat Clear Pleexiglas®, akril materiallar yoki yashirin tikuvlar uchun faqat aniqlanadi. Rangli Plexiglas® yoki akrilli bo'g'inlar uchun komponentlar yopiq v-groovlar, dumba bo'g'imlari yoki radioviy qirralardan iborat bo'lishi kerak.
Niqoblash lentadan bog'langan shablonlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin, agar yopishtiruvchi sirt lenta yopishtiruvchi qatlam bilan bog'lanmaydi. Bu osongina niqob lentasi yopishqoq tomoni ustiga selofan lentalarini joylashtirish orqali erishish orqali erishiladi. Ehtiyotkorlik bilan lentalarni tanlash juda muhim: standart selofan tillari bo'yicha yopishtirmalar PS -30 ® va payvandlashda - 40® davolashda payvandlash. Muvofiqlikni tasdiqlash uchun ishlab chiqarishdan oldin doma-na bo'g'imlarni tekshiring.
Qattiqlash paytida polimerizatsiya yopishtiriladigan yopishqoqliklar qisqaradi. Kompensatsiya qilish qo'shimchani biroz oshirishi kerak. Agar estetik talablarni talab qilsa, to'liq davolashdan keyin ortiqcha materialni (24 soat) ishlata oladi. Bog'lanish paytida faqat aloqa bosimini qo'llashda qo'shma qoldiqlar qo'shma bilan cheklanganligini ta'minlash.
Pufakchalar bo'shliqli bo'g'imlarda yopishqoq qatlamning yuqori qismiga ko'tariladi. Agar ishlov berish paytida olib tashlansa, bu poze bo'lmaydi. Mis asboblaridan foydalanishni oldini oling, chunki mis ionlar polimerizatsiya buzilishi mumkin.
8. Ta'mirlash
Iloji bo'lsa, keng tarqalgan akril plastmassani ta'mirlashdan ko'ra almashtiring. Ehtiyotkorlik bilan yatib ko'rilgan bo'limi hech qachon optik yoki tarkibiy jihatdan yangi qismga teng bo'lmaydi. Yoriqni rivojlantirishning birinchi belgisida, 93-rasmda ko'rsatilgandek yoriqning ekstremal uchida kichik teshik (# 30 yoki {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{8-}} bitchasida qazib oling. Bu yoriqlarni tarqatishni to'xtatadi va kengroq hududda siqishni to'xtatadi. Kichik yoriqlar uchun burg'ulash uchun burg'ulash uchun burg'ulash, almashtirish yoki doimiy ta'mirlash amalga oshirilgunga qadar etarli.
93-rasm: Yoriq to'xtash joyi
(Yoriq kontsentratsiyasini keltirib chiqaradigan barcha bo'g'imlar yoriqni kengaytirishni targ'ib qilish. Kichkina tuynukni (A1) taqsimlashda (A1) keskin qayta taqsimlash. Har bir yoriqlar teshik yoki teshiklardan paydo bo'lishi kerak.)
9. Tozalash
Plastmassalar Samolyotdan foydalanishda stakanga ustunlik berishsa-da, ular shisha yuzasiga qattiqlik etishmaydi. Tez harakatlanish paytida ehtiyot chorasi yoki sirt shikastlanishidan saqlanish uchun ehtiyot bo'ling. Toza, yumshoq, maydalangan mato, shimgichni yoki yalang'och qo'llardan foydalanib, ko'p miqdordagi suv va engil sovunli plastmassa toza. Gazolin, alkogol, benzol, atseton, uglerod tetraxlorid, yonmagan tetraxlid, yong'in yoki derazalarni tozalash spreylarini, bo'yash va derazalarni aylantirishdan saqlaning.
Hech qachon plastmassani quruq mato bilan arting, chunki bu xavfni tirnaltiradi va changni jalb qiladigan statik to'lovlarni keltirib chiqaradi. Kir va yog 'olib tashlanganidan keyin, agar biron bir jiddiy tirnalish ko'rinmasa, yuqori sifatli tijorat mumini qo'llang. Mumni ingichka, bir xil qatlamga qo'llang va svetka bilan yumshoq mato bilan yumshoq mato bilan qo'llang.
10. Moyqozon
Qurollarni parlatish yoki yuzalar toza bo'lmaguncha, qo'lni ko'tarmang. Yumshoq, ochiq to'qish paxta yoki flanel bufer g'ildiraklaridan foydalaning. Yengil tirnalganlar zararlangan joyni qattiq ishqalanish bilan hal qilish mumkin, ammo turpentin-chal aralashmasi yoki avtomobilni tozalash vositasi bilan qoplangan nam mato bilan bog'lanishi mumkin. Tozalangan qoldiqni quruq, yumshoq mato bilan olib tashlang. E'tibor bering, akril va tsellyuloza atsetat plastmassalari termoplastik; Uzoq muddatli bufer ishqalanish jazosi keltirib chiqaradi, sirtni yumshatadi va vizual buzilishni keltirib chiqaradi.
11. Hallaveleldni o'rnatish
O'zgartirish panellari dastlab havo kemalari ishlab chiqaruvchisi tomonidan ishlatilgan materialga mos kelishi kerak. Shaffof plastmassalar - termalizmni kamaytirish, past haroratning pastligi, sirtli miya va boshqalarga murojaat qilish, II qism: shaffof sirdosh materiallari (oshkoralik matame) batafsil texnik xususiyatlari uchun. Murojaatlarni turli xil xususiyatlar bilan almashtirish operatsion masalalarga olib kelishi mumkin, chunki ishlab chiqaruvchilar ushbu tanqidiy xususiyatlarga asoslangan materiallarni tanlaydilar.
12. O'rnatish protseduralari
Panellarni almashtirishda samolyot ishlab chiqaruvchining o'rnatish usuliga rioya qiling. Aviatsiya turiga qarab farq qiladi, ushbu printsiplarga amal qiling:
1,Majburiy fitingdan saqlaning: Hech qachon ramkalarga mos keladigan plastik panellarni deformatsiya qilmang. Agar almashtirish paneli o'rnatilgan bo'lsa, uni almashtirish uchun uni almashtiring yoki muloyimlik bilan qizdiring. Xona haroratida ideal, kesish va panellarni o'rnatish.
2,Stressni boshqarish: Qisish yoki murvatlash paytida plastmassadan plastik siqish uchun plastik sustlikka tortmang. Yong'oqlar / murvat 1, {2}} psi xavflari xavfi. Yong'oqni mahkam siqing, so'ng barmoq tiklanadigan zo'riqishni saqlab turing.
3,Apparat choralari: Ortiqcha siqilishning oldini olish uchun: Spacers, yoqa, elkasini yuvish yoki qulflardan foydalaning. Belgilanganidek, asl apparat miqdorini (murvat, yuvish va boshqalar) saqlang. Rimetkalangan inshootlar uchun ramkaga asoslangan stressni oldini olish uchun etarlicha kosmikni ta'minlang.
4,Muzlash integratsiyasi: Suv o'tkazmaydigan va tebranish bo'g'imlari, tebranish bo'g'imlari va siqish stressiga suv o'tkazmaydigan stressni tarqatib, plastik panellarni joylashtiring.
5,Termal kengayish: Plastmassa plastik kengaytmalar / shartnomalar metal kanallaridan ancha ko'p. Kanallar bazasida etarlicha chuqurroq (kamida 1/ {{{{{8- dyuymdagi kanallarga o'rnating.
6,Teshikni dizayn: Bolt / rimet installyatsiyalari, burg'uli teshiklar uchun 1/ {1}} dyuymli varaqasi orol bog'lash yoki yorilishining oldini olish uchun. Spoted teshiklar tavsiya etiladi.
To'liq matn tugadi
Manba "kompozitlar chegarasi" ommaviy veb-sayt