Murakkab kompozitlar tarqatish (↓): kompozit panellarni ta'mirlash

Feb 11, 2025

Xabar QOLDIRISH

1, tuzatish yamoqlarini bog'lash

Yangi avlod samolyotlarining fuselage va qanot tuzilmalari qattiq yoki bog'langan uzunlamasmasinalınginals bilan mustahkamlangan. Ushbu qattiq laminatlar chuqurchalar uchun chuqurchalar panellariga qaraganda ko'proq qatlamlarga ega. Qattiq laminatexnika tuzilmalari uchun muhrlangan ta'mirlash texnikasi shisha tolali, keevlar® va uglerod tolasi uchun, ammo ahamiyatsiz farqlar bilan.

Shtamplangan ta'mirlash bosqichni ta'mirlash yoki odatdagidek, notinch ta'mirlash (konga sig'ishi) bilan amalga oshirilishi mumkin. Sabzariy kesish burchagi odatda yukni bo'g'imga engillashtirish va yopishqoq qochishning oldini olish uchun kichikdir. Bu 1:10 dan 1:70 gacha bo'lgan uzunlikdagi qalinligiga tarjima qilinadi. Chunki bog'langan ta'mirlarni tekshirish qiyin, obligatsiyalarni ta'mirlash sifatini nazorat qilish, kadrlar va tozalikni mustahkamlangan ta'mirlashga qaraganda yuqori darajada bajarishni talab qiladi.

Yuk uzatish nuqtai nazaridan o'rnatilgan qo'shma bu samaraliroqroq, chunki u quritilgan yamoqning neytral mil bilan yaqindan quritilgan eksantriklikni kamaytiradi. Biroq, ushbu konfiguratsiya tiklanishni amalga oshirishda bir qator kamchiliklarga ega.

Birinchidan, kichik izoh burgini saqlash uchun ko'p miqdordagi akustik nuqtai nazarga ega bo'lgan materiallarni olib tashlash kerak.

Ikkinchidan, almashtirish qatlami juda aniq belgilangan va tiklanish tikuviga joylashtirilgan bo'lishi kerak.

Uchinchidan, almashtirish qatlami davolash avtoklavda davolanmasa, kuchning sezilarli darajada pasayishiga olib kelishi mumkin.

To'rtinchidan, yopishtiruvchi qo'shma obligatsiyalar qatorini yaratadi. Bunga aylanma burchakni taxmin qilish uchun bir qator kichik qadamlar bilan yumshatilishi mumkin.

Shu sabablarga ko'ra, agar qismi engil yuklanmasa, ta'mirlashning ushbu tur avtoroklavga kiritilishi mumkin bo'lgan ta'mirlash moslamasida amalga oshiriladi, ular qismi asl qism sifatida kuchli bo'lishi mumkin.

Qattiq laminatlar uchun bir nechta turli xil ta'mirlash usullari mavjud. Yamoqni oldindan davolash mumkin va keyinchalik ota-ona materiallari bilan bog'lanishi mumkin. Ushbu usul murvatni ta'mirlashga eng yaqin. 64-rasmda ko'rsatilganidek, Prepreg yamoq ichiga kiritilishi mumkin, so'ngra bir vaqtning o'zida yopishtiruvchi bilan bir vaqtda davolanadi. Nam turar joyli qatlam yordamida yamalar ham ta'mirlanishi mumkin. Sekorish tsikl, shuningdek, vaqtincha har xil bo'lishi mumkin, harorat harorat va davolash bosimi, mumkin bo'lgan ta'mirlash kombinatsiyalari sonini ko'paytirishi mumkin.

news-266-128

64-rasm: Birlamchi substrat bilan birga davolangan yamalar birlamchi substrat bilan bog'lanishi mumkin

2, kompozitli kesilgan panelni ta'mirlash

1-qadam: Tekshirish va so'rovnoma

Ta'mirlash uchun etkazilgan zararning hajmi va chuqurligi tegishli buzuvchi bo'lmagan baho (NDE) usullaridan foydalangan holda aniq o'lchanishi kerak. Turli tuzilmalarni zararni buzish uchun turli xil NDE texnikasidan foydalanish mumkin. Eng oddiy usul - vizual tekshirishdir, u erda shisha-pozalash va shisha-vinil ester laminatlari kabi oqartirish, masalan, shisha-vinil ester laminatlari kabi oqim ishlatilishi mumkin.

Vizual tekshiruv - bu aniq texnik emas, chunki barcha zararni bo'yoq, shikastlangan zararni, shikastlangan zarar va u uglerod tolasi va ichak laminatlari kabi shikastlangan zararni va yuqumli bo'lmagan kompozitlar shikastlanishi mumkin. Ommabop usul - bu zarra yoki bolg'a kabi engil narsa, bu zararni topish uchun ishlatiladi. Tap Test sinovining asosiy foydasi bu oddiy va katta hududlarni tezda tekshirish uchun ishlatilishi mumkin. Tekshirish-ga tegish odatda blokirovka qilingan zararni to'g'irlash uchun ishlatiladi, ammo u kamroq ishonchli bo'ladi, chunki ulanish yuzasidan chuqurlikda joylashgan. Konusga tegish testi boshqa zarar turlarini aniqlash uchun foydali emas, masalan, qatronlar va singan tolalar kabi.

Bittalarni aniqlash uchun ko'proq ilg'or NDE texnikasi, imtihon, rentgen radarlar, termografiya va ultratovushdir. Ushbu texnikalar, ultratovushning eng to'g'ri va amaliydir va ko'pincha zararni o'lchash uchun ishlatiladi. Ultratovushni ko'rish va perkussiya sinovidan farqli o'laroq, sirtdan pastroq joylashgan kichik qatlamlarni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin.

2-qadam: Buzilgan materialni olib tashlang

Shikastlangan maydonning darajasi aniqlandi, shikastlangan laminatni olib tashlash kerak. Sound manbali laminatining chetida, keyin sayoz burchakka tortadi. Sabotariy burchak deb ham ma'lum, shuningdek 12: 1 dan kam bo'lishi kerak (<5°) to minimise shear strain along the bondline after repairing the patch. The shallow angle also compensates for some errors in process and other operational variables that may reduce patch adhesion. As shown in Figure 65.

news-266-280

65-rasm: O'rnatilgan yamoq qattiq laminatlangan taxta

3-qadam: sirt tayyorlash

Exching zonasi yaqinidagi laminat zımpara bilan engil qumlangan bo'lishi kerak, keyin chang va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash kerak. Agar eksplentsiya maydoni atrof-muhitga nisbatan atrof-muhitga duch kelgan bo'lsa, uni ifloslanishni olib tashlash uchun erituvchi bilan tozalash kerak.

4-qadam: shakllantirish / film vositalari

Qattiq struktura plastinkalari, atrofdagi tarkibiy qism sifatida ta'mirlashning bir xil geometrining bir xil geometriga ega bo'lishini ta'minlash uchun qattiq qo'llab-quvvatlash plastinkasi talab qilinadi.

5-qadam: Laminatsiya

Laminlangan ta'mirlash odatda tanlangan papiraning minimal ketma-ketligi yordamida amalga oshiriladi. Ushbu ta'mirlash maqbul bo'lsa-da, u ta'mirlash interfeysidagi har bir qatlamning chetlariga nisbatan zaif qatronlar, keskin qatronlar ishlab chiqaradi. Maksimal qalinligi birinchi qatlamli plyinatsiya ketma-ketligi, u erda matolarning birinchi qatlami ish joyini to'liq qamrab olgan holda, o'zaro bog'liqlik bilan bog'liq bo'lgan kuchli aloqalarni keltirib chiqaradi. U ishlab chiqaruvchining SRM ko'rsatmalariga amal qiladi.

Tuzatish mexanik xususiyatlariga ega bo'lishini ta'minlash uchun mustahkamlash materialini tanlash juda muhimdir. SatriRCracctive mato yoki lenta asl kompozitda ishlatiladigan mustahkamlovchi material bilan bir xil bo'lishi kerak.

Ta'mirlashdagi mustahkamlash qatlamining tola yo'nalishi asl qismidagi kontrplakning asl nusxalariga mos keladigan o'ziga xos xususiyatlarga mos kelishi kerak, shuning uchun ta'mirlashning mexanik xususiyatlari asl materiallarga mos keladi.

3, qanotning qirralari va o'tish joylarini ta'mirlash

Boshqarish paneli qanotining izi shikastlanish uchun juda moyil. 4 dyuym, ayniqsa, erning ta'siri va ishlov berish, shuningdek, chaqmoq urishi bilan bog'liq. Ushbu sohada ta'mirlash qiyin bo'lishi mumkin, chunki terining kuchayishi va ortig'i kuchayishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Shakarlangan qirralarda yoki panellarda chuqurchalar yoki panellarda shikastlanishlar bir yoki ikkala panelni ta'mirlash bo'limlarida shikastlangan va shikastlangan sendvich tuzilmalarini ta'mirlashga o'xshaydi. Zarar tergov qilingan, shikastlangan qatlamlar va yadrolar olib tashlanadi, qism quritilgan, yangi yadro ta'mirlangan, davolangandan keyin ta'mirlangan va tekshirilgandan keyin ta'mirlangan va tekshirilgan. Oddiy qanotning kalitini ta'mirlash 66-rasmda keltirilgan.

news-266-324

66-rasm: Qanotni olib tashlash

4, Resin In'ektsiya orqali ta'mirlash

Radin in'ektsiyalarini ta'mirlash Delish tufayli kichik zarar bilan engil burilish qurilishining qattiq laqqati uchun ishlatiladi. Ikki teshik domenion hududining tashqi tomonida burg'ulanadi va yopishqoqlik pastasi teshiklardan bir qismiga boshqa teshikdan chiqib ketguncha teshiklardan biriga kiritiladi. Radin in'ektsiyalarini ta'mirlash, ba'zida sendvich chuqurchalar inshootlarida, panel bo'linmalarini ta'mirlash uchun ishlatiladi. Qayta qatni in'ektsiya qilish usulining noqulayligi shundaki, burg'ulash natijasida tanilgan tolalardan namlikni olib tashlash qiyin, 67-rasmda ko'rsatilganidek, rezin in'ektsiyasiga erishishni qiyinlashtiradi.

news-266-170

67-rasm: Resin In'ektsiya orqali ta'mirlash

Davom ettirish

Manba "kompozitlar chegarasi" ommaviy veb-sayt